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复合肥设备生产线内部温度的操控是不容易控制

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导读: 在对规格为4.875m 复合肥设备 生产线进行实际煅烧监控时我们会发现,其所应用的预热器为双列KF5/500型,分解炉NC喷旋式,经统计可知在有些时候,比如夜班0:40时,其筒体扫描仪提示窑筒体有一处温度出现了变化,由原来的380度降到了420度,经过30s后又快速上 …
  在对规格为Φ4.8×75m复合肥设备生产线进行实际煅烧监控时我们会发现,其所应用的预热器为双列KF5/500型,分解炉NC喷旋式,经统计可知在有些时候,比如夜班0:40时,其筒体扫描仪提示窑筒体有一处温度出现了变化,由原来的380度降到了420度,经过30s后又快速上升至480度,最高可以达到553度,在中控作用下得到了及时的处理并得到了调整。
 
  有经验的复合肥设备生产线操作工会知道,在出现以上情况下时,我们首先需要确定是否是因为温度变化区域的耐火砖掉落所导致的,如果是的情况下可以利用窑皮补挂来进行解救,具体的操作有:
 
  1、减少生料的投料。在半小时内将生料分四次由原来417吨/t的投料量减少到260吨/t投料量。
 
  2、减缓复合肥设备生产线运转速度。在短时间内将窑速由原来的4r/min降至2.1r/min,然后因为窑电流较大的原因,会再次将窑速增加至2.6r/min并维持稳定运行。
 
  3、轴流风从原来的8kPa增加到12kPa。
 
  4、三次风阀从原来的60%减少到45%。
 
  5、窑头用煤量相应的增加,由原来的9.5吨/h增加至10.0吨/h。
 
  6、现场对复合肥设备生产线中温度高的部位采取轴流风机进行冷却操作。
 
  我们都知道煅烧过程中,由于结构复杂复合肥设备生产线内部温度的操控是不容易控制的,但是在对温度不稳定的情况下实施了以上操作后,物料的煅烧温度能够有效的得到控制,并维持稳定的运行,说明复合肥设备生产线温度产生变化后采取的窑皮补救还是很有效的。

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